8月份，兖矿集团新疆煤化工公司双炉双系统连续稳定运行满31天，主要产品产量突破8万吨大关，创出历史最高月产纪录。
今年以来，受煤质波动大造成多次停车以及空分增压机、二氧化碳压缩机等关键设备运行不稳定和外供电安全隐患等影响，该公司生产局面一度被动。
转变思想求生存。该公司从工艺、设备、维护等多角度、全方位查找根源，突出问题导向，以“五保”措施应对严峻形势。
保原料供应。原料煤供应被动、多次发生因煤质不稳定导致的气化炉堵渣事故，是影响该公司上半年经济指标的主要因素。对此，该公司一手抓“煤炭源头管控”，采取增加驻矿人员煤质检查频次，铅封、GPS定位、中途检查等一系列措施；一手抓“配煤研究力度”，不断寻找适合气化炉的煤源，加强数据分析，优选配比方案，并在配煤环节采取专人专盯、跟踪上煤给料进行人工标重等措施提高配比准确性，努力维护气化炉的稳定运行。
保设备完好。针对空分增压机、二氧化碳压缩机及三台气化炉的突发问题，该公司坚持实行24小时轮班抢修，并做好问题相关记录和数据对比，根据得出的运行规律排定检修计划，推进检修的规范性、计划性，保持了设备的连续稳定运行。
保工艺稳定。该公司将最优开车时间作为考核杠杆，优化开停车组织，收到了较为显著的效果；并通过研究分析和探索实践，创新实现了单炉带合成氨尿素系统运行，解决了过去单炉运行只能开甲醇系统的问题，此次开车以来，尿素系统已连续运行74天，不仅实现了单独产品线自由选择，还能结合市场进行优化调节，提高了市场适应力。
保环保达标。该公司始终坚持把安全和环保放在同等位置长抓不懈，以强化现场监督检查为抓手，通过拉网式排查提高安全、环保管理的针对性，凡查出的隐患立即责成相关单位限时整改，确保安全环保工作有序受控。
保队伍稳定。该公司不断加强技能和岗位培训，开展劳动竞赛和“稳产高产奖励”等一系列活动，“比、学、赶、帮、超”氛围日益浓厚。同时，单身青年联谊、“环保公益行”徒步等活动进一步提升了员工队伍的向心力和凝聚力。正是这支队伍、这些生产一线的员工们夜以继日，用艰辛的努力维护了生产系统的安全稳定运行，创下月产8.12万吨纪录。
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